Shandong Zhancheng fabricação inteligente Co., Ltd
Total Solution for Laser Equipment
Professional Manufacturer Laser Equipment
As 9 principais tecnologias a laser que estão transformando a fabricação de baterias de lítio
Libere o tempo:
2025-06-30
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Em 2025, o setor de baterias de lítio registrou alto crescimento na demanda em toda a cadeia industrial, com a tecnologia a laser desempenhando um papel crucial em processos de produção como soldagem de pólos e abas de baterias, além de marcação para rastreabilidade devido à sua eficiência e qualidade, e agora está profundamente integrado à indústria para explorar soluções para mais cenários de aplicação.
Tecnologia a laser aplicada à produção e fabricação de baterias de lítio
A tecnologia a laser é amplamente utilizada na produção e fabricação de baterias de lítio, como a soldagem a laser para peças polares e terminais de baterias de energia, e a tecnologia de marcação a laser aplicada a fitas de embalagem de baterias de lítio, invólucros e outros cenários.
Aplicação da Tecnologia a Laser na Soldagem de Terminais de Bateria 3C para Consumidores
Na produção de baterias para consumidores, um processo de soldagem de peças polares é usado para soldar a peça polar da bateria ao coletor de corrente. O material do eletrodo positivo é uma chapa de alumínio soldada a uma folha de alumínio, e o material do eletrodo negativo é uma chapa de níquel soldada a uma folha de cobre. Após a soldagem, a bateria é formada por enrolamento ou laminação. Muitas tecnologias de embalagem são aplicadas no processo real de produção de baterias, como soldagem a laser, soldagem por resistência, soldagem ultrassônica, etc.
Métodos de soldagem apropriados e parâmetros de processo otimizados desempenham um papel importante na economia do custo de produção de baterias de energia e na garantia de sua uniformidade e confiabilidade. O método de soldagem tradicional é a soldagem ultrassônica, que é propensa à soldagem virtual, e a cabeça de soldagem é propensa ao desgaste. Como o tempo de desgaste é desconhecido, é fácil causar um grande número de produtos defeituosos.
Soldagem a Laser de Nanosegundos Ultravioleta: Pequena Zona Afetada pelo Calor e Boa Aderência
A soldagem a laser usa um feixe de laser como fonte de energia. Um dispositivo de foco é usado para concentrar o laser em um feixe de alta densidade de potência que irradia a superfície da peça de trabalho para aquecimento. Sob a condução térmica do material metálico, o interior do material derrete para formar um pool de fusão específico.
No campo da soldagem a laser, ela é ainda dividida em soldagem a laser de fibra infravermelha e soldagem de nanosegundos ultravioleta. Para a soldagem a laser de fibra infravermelha, ao soldar o eletrodo negativo com soldagem em espiral, o efeito de calor é grande; se a soldagem por pontos for usada, a soldagem virtual é fácil de ocorrer. Para a soldagem do eletrodo positivo, a soldagem em espiral é difícil de alcançar, e a soldagem por pontos também causará muita soldagem virtual.
A soldagem de nanosegundos ultravioleta, devido à alta absorção de luz ultravioleta pelos materiais, apresenta menor dificuldade de soldagem. Atualmente, é a fonte de luz com o melhor efeito de soldagem e maior eficiência de soldagem, apresentando uma pequena zona afetada pelo calor, boa aderência, eficiência de soldagem <2 segundos por peça e resíduo de rasgo de junta de solda superior a 90%.
Com o desenvolvimento aprofundado de veículos de nova energia e a ampla indústria eletrônica 3C, requisitos mais elevados foram apresentados para a precisão e qualidade de montagem e soldagem de baterias de suporte. Hoje em dia, com a iteração contínua da tecnologia, a tecnologia de soldagem a laser mais precisa está se integrando ainda mais ao campo da bateria de energia. Por exemplo, empresas líderes como a CATL têm requisitos extremamente altos para a precisão e estabilidade da tecnologia de soldagem no desenvolvimento de novas baterias, e a tecnologia de soldagem a laser está sendo continuamente atualizada para atender a essas necessidades. Ao mesmo tempo, a indústria também está explorando conjuntamente soluções eficientes e de alta qualidade para a tecnologia a laser em diferentes cenários de aplicação. Por exemplo, nos cenários de soldagem de grandes conjuntos de baterias no campo emergente de armazenamento de energia, a tecnologia de soldagem a laser também está constantemente tentando aplicações inovadoras para atender às necessidades de soldagem de baterias de alta capacidade e alta estabilidade.
Tecnologia de Marcação a Laser Auxiliando Efetivamente a Traçabilidade de Baterias de Energia
A produção de baterias envolve múltiplos elos, incluindo informações sobre matérias-primas, processos de produção, lotes de produtos, fabricantes, datas, etc. Como alcançar eficazmente a rastreabilidade de todo o processo das baterias de lítio? É necessário armazenar informações-chave em códigos QR e marcá-las na bateria. A tecnologia de codificação a jato de tinta tradicional apresenta problemas como fácil fricção e perda de informações ao longo do tempo. Em contraste, a tecnologia de marcação ultravioleta da INNO Laser possui as características de forte permanência, alta segurança contra falsificações, alta precisão, forte resistência ao desgaste, segurança e confiabilidade. Não desbota devido a fatores ambientais por um longo período, tornando-se uma excelente solução para marcação na indústria de baterias.
Palavras-chave:
Marcação a Laser,Soldagem a Laser
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