Assim como seu nome, os lasers de CO₂ usam uma mistura de gás à base de dióxido de carbono.Este gás, geralmente uma mistura de CO₂, nitrogênio e hélio, é eletricamente excitado para gerar o feixe de laser.Os lasers de estado sólido são classificados como lasers de fibra ou lasers de disco e têm uma faixa de potência semelhante à dos lasers de CO₂.Como o laser de CO₂, o componente homônimo descreve o meio ativo do laser, neste caso um vidro sólido ou cristal na forma de uma fibra ou disco.
Nos lasers de CO₂, o feixe de laser é guiado pelo caminho óptico pela óptica, enquanto nos lasers de fibra, o feixe é gerado em uma fibra ativada e guiado através de uma fibra condutora até o cabeçote de corte da máquina.Além da diferença no meio do laser, a outra diferença mais importante é o comprimento de onda: os lasers de fibra têm um comprimento de onda de 1µm, enquanto os lasers de CO₂ têm um comprimento de onda de 10µm.Os lasers de fibra têm comprimentos de onda mais curtos e, portanto, taxas de absorção mais altas ao cortar aço, aço inoxidável e alumínio.Uma melhor absorção significa menos aquecimento do material a ser processado, o que é uma grande vantagem.
A tecnologia CO₂ é amplamente aplicável ao processamento de diferentes tipos de materiais e diferentes espessuras de chapas.O equipamento de corte a laser de fibra é adequado para o processamento de chapas finas a grossas de aço, aço inoxidável, alumínio e metais não ferrosos (cobre e latão).
Hora da postagem: 21 de março de 2022